很多厂家在生产
工业铝型材的时候，会严格把控各项生产环节，但是还是不能避免工业铝型材氧化的问题，这是为什么呢？下面就跟小编一起来了解了解。
1、工业铝型材使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。
2、工业铝型材加工制作精度达不到质量要求，配合间隙过大，需粘接后组装的部位，没有涂密封材料而直接组装，造成暴晒容易通过各种装配间隙，渗入铝型材及主体结构之内。
3、在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置，相互错位或搭接尺寸不足，或因压力足而有间隙，用于固定铝型材框的紧固螺丝没有闭胶封堵，用密封胶密封时，未清洁密封部位的表面等。
4、防水结构设计不合理，防水密封层次不够，铝型材结构腔内的排水通道没有形成。当暴晒在室内外风压差的作用下，很容易地进入铝型材腔内并进入室内，而进入铝型材腔内的暴晒，却不能通过铝型材排水系统，顺畅地排出室外，而留在铝型材内造成积水，并产生氧化现象。
5、结构强度和钢度未能达到铝型材，使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成铝型材受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料，在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使铝型材本体密封失效，而产生暴晒氧化。其原因是产品未能按规范正确进行，强度计算和设计，并且没有在生产安装之前，通过抗风压的物理性能测试。
以上就是小编给大家介绍的工业铝型材暴晒氧化的原因，希望这些分析可以帮助到大家。
